Roscado con fresas de roscar por interpolacion.

Vision general sobre fresado de roscas.

El fresado de roscas al igual que el roscado con machos, es un sistema de produccion con  generacion de virutas. Para el fresado de roscas es importante entre otras cosas, el tamano de la rosca a producir, ya que los costos para machos de roscar de medidas mayores pueden resultar poco rentables. Ademas, cuando mayor es el diametro a roscar hace falta un mayor rendimiento de accionamiento en la maquina.
En el proceso tradicional de roscado con machos, la rosca se hace por impresion del perfil de la herramienta - mediante la entrada de la herramienta - en la pieza.

 Vista interna roscado con macho de corte











Por el contrario, en el fresado de roscas, se produce la rosca mediante la alineacion de los parametros de corte de la fresa, y el paso es realizado por la maquina. El perfil de la herramienta repasa varias veces el paso de la rosca en su movimiento espiral en direccion axial de la herramienta generando asi el contorno de la misma. Tambien pueden influir en la eleccion de la fresa a roscar, el tipo de material a mecanizar sobre todo cuando se trabajan con materiales dificiles o con mayor resistencia. Un factor importante a tener en cuenta es que las velocidades de corte y los avances se pueden elegir independientemente. A traves de estos parametros se puede influir notoriamente sobre la creacion de la viruta y sobre los esfuerzos que sufrira la herramienta. Debido a este sistema solo se obtiene viruta corta y con forma de "coma", diversamente de las roscas creadas con machos de corte.

Para sacar la viruta no es necesario cambiar el sentido de rotacion del husillo de la maquina. Las herramientas utilizadas muestran un perfil de rosca similar al de un macho de roscar, pero sin una progresion de paso.

Procedimiento:

Primero se posiciona la fresa de roscar a lo largo del eje del agujero a roscar hasta la profundidad de rosca deseada.
Para formar la rosca, se hace una interpolacion circular sobre 360° que va desplazandose conjuntamente en profundidad sobre el eje Z axialmente y en forma de espiral.
Cada vez que la fresa completa un giro de 360° sobre la pieza a roscar, se desplazara sobre el eje Z la cantidad de milimetros que corresponden a el paso de la rosca a producir.

Con una misma fresa de roscar se pueden generar roscas de distintos diametros y tolerancias siempre que estan tengan el mismo paso. Ademas se pueden crear tanto roscas a derecha como a izquierda.
Uno de los casos mas emblematicos es por ejemplo en la creacion de cajas de direccion hidraulica, donde en una misma pieza se hacen roscas de M36x1,5 M40x1,5 y M42x1,5.
Dado que en este proceso solo se obtienen virutas cortas, el desalojo de virutas de la pieza trabajada es muy simple.

Para el roscado por interpolacion se puede utilizar la misma geometria de corte para diversos materiales.
Esto reduce notablemente la variedad de herramientas necesarias en el taller.

A diferencia de los machos de roscar, estas herramientas estan desarrolladas par llegar hasta el final del agujero a roscar, debido a que no diponen de un emboque de entrada como es necesario en los machos.

Tipos de fresas a roscar:

Muchos son los tipos de fresas a roscar por interpolacion.

• Fresas a roscar sin fase de avellanado
• Fresas a roscar para campo multiple
• Fresas de roscar con fase de avellanado
• Fresas de roscar y taladrar
• Fresas a roscar con diente unico
• Fresas a roscar especiales

Por eso mostramos una que conjuga un poco todas las caracteristicas de las fresas anteriormente nombradas.

Como se puede observar en las fotografias anteriores, estas fresas tiene la particularidad de poder agujerear el material como si fuera una broca de metal duro integral, avellanar el agujero, y posteriormente roscar el mismo por interpolacion.
Con este sistema de herramientas, se utiliza una sola herramienta para hacer 3 operaciones.
Dado que es un desarrollo special tipo "taylor made" esta herramienta en particular dispone de agujeros de lubricacion interna frontales para el ciclo de agujereado, y unos de menor diametro sobre el canal de viruta para cuando trabaja el ciclo de roscado.

Ademas de ser en metal duro integral, estas herramientas estan recubiertas con TiCN o TiALn, depende el material que se tenga que mecanizar.

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