Agujereado fundicion SI-MO

 

Para Perforado de Fundición SiMo

  

Fundición SiMo es un material especialmente aconsejado para aplicaciones a alta temperatura (<760°) donde se requiere alta resistencia al shock térmico y a la oxidación.

 

Un típico ejemplo de aplicación de este material es cuando se utiliza para la construcción de los conductos de descarga de los motores con turbocompresor (ver foto)

 

 

Las características mecánicas de Fundición SiMo son:

 

Denominación	Características técnicas.	A cambio de temperatura de (°C)
		hasta 300	400	500	600	700
SiMo	Resistencia a la traccion (N/mm2)	490	410	295	145	80
	Dureza (HB)	200-240
	Alargamiento (%)	8

 

 

Existen algunos inconvenientes en el uso de este material. El principal, es la relativa fragilidad del mismo en estado recocido, así como también las diferencias encontradas en la duración de las herramientas de corte comparadas con las fundiciones normales.

 

Para resolver esto, Guhring desarrollo una broca integral de metal duro para la fundición tipo SiMo, la cual ha creado también enormes ventajas en el mecanizado de la fundición gris (muy importante para la industria moderna y sobre todo la industria automotriz, que necesitan de innovaciones tecnológicas constantes para superar estas dificultades).

 

En el caso de mecanizar la fundición SiMo, las brocas que se utilizaban rendían aproximadamente unos 33 mts lineales de vida útil. Los valores de velocidad de corte y de avance no podían ser modificados debido a que la broca trabajaba en una maquina especial con un cabezal múltiple, con brocas de otros diámetros. Es por eso que se trabajaba a 3100 RPM y un avance de F=1080 mm/min. para una broca de diámetro 8,7mm.

 

Los resultados obtenidos con las brocas de nueva generación Guhring tipo RT100R (radius) han superado ampliamente las expectativas en términos de duración y velocidades de trabajo.

 

Actualmente Guhring dispone de dos tipos distintos de geometría tipo “R” para esta clase de materiales, pero se optó por la geometría de perfil parcial, por ser un agujero que después debía ser roscado.

 

 Perfil total

 

La geometría de las brocas RT100R demostró poder trabajar hasta 300 mts lineales con un desgaste mínimo en las aristas de cortes.

Esto se debe, principalmente, a la geometría de corte con radio, que evita tener puntos críticos en el afilado (como el que se genera entre el corte principal y fase cilíndrica de la mecha).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Afilado después de 300 mts de trabajo.

 

Cabe aclarar que esta comparación en la duración de las herramientas se llevo a cabo entre una broca Guhring y una broca de otra marca.

 

Por esto, y para poder tener un parámetro mas preciso sobre los beneficios de este tipo de afilado, se decidió hacer una prueba en un cliente que utiliza habitualmente brocas Guhring.

Se selecciono un cliente que utilizaba brocas estándar Guhring RT100U sobre fundición gris tipo GG25Cr y se utilizo una broca desarrollada especialmente con este tipo de afilado pero a perfil total.

 

La prueba dio como resultado que de los 150 mts de duración de una broca RT100U se paso a 1200 mts lineales de trabajo.

Esta diferencia se debió principalmente al cambio no solo del afilado, sino también al tipo de metal duro (DK255UF) y se opto por construir la broca con el nuevo recubrimiento Fire-Nano.

 

Estas brocas se encuentran disponibles como artículos estándar en los largos de 5xD y 7xD, con agujeros de refrigeración interior.

Como ejecuciones especiales se puede llegar hasta 50xD con este afilado tipo “R”.

 

Con este tipo de afilado, Guhring demuestra estar otra vez a la cabeza de las innovaciones tecnológicas en los procesos de arranque de viruta.