Portaherramientas

A buenas maquinas, los mejores portaherramientas.

 

En la idustria moderna de las maquinas herramientas, una de las partes mas importantes para obtener el mejor resultado en el mecanizado, es el portaherramientas.

El portaherramientas es el nexo entre el husillo de la maquina y la herramienta de corte y por este motivo resulta importante utilizar el mas indicado dependiendo del tipo de trabajo que haya que hacer.

 

 

¿Cuales son los factores mas importantes a la hora de decidir por un provedor de portaherramientas?

Son varios los factores a tener en cuenta. 

1-      Precision en el run-out: Dicho de otra manera, el grado de concentricidad entre el mango en cualquiera de sus formas (BT, ISO o HSK) y el alojamiento en donde se efectua el cierra de la herramienta.

2-      Fuerza de cierre: es la fuerza de apriete que se genera para bloquear la herramienta dentro el porta. Hay que considerar que esto varia de un sistema a otro. Por ejemplo la fuerza de cierre en un sistema hidraulico es superior al de una boquilla elastica tipo ER o similar.

3-      Rigidez: es fundamental a la hora de hacer mecanizados dificiles, ya sea por el largo de la operacion o por los parametros de corte utilizados.

4-      Manejo del porta: debe ser facil de usar, y garantizar la seguridad personal del operador de la maquina herramienta, sobre todo cuando se utilizan conos termicos.

5-      Durabilidad: para garantizar todos los factores anteriores en el tiempo.

6-      Precision en el balanceo: factor determinante para evitar vibraciones y posibles danos a las maquinas sobre todo con elevado regimen de RPM.

 

 

Es importante tambien determinar cual es el portaherramienta mas indicado en base al trabajo que se debe realizar.

Una mala eleccion del portaherramienta puede generar baja duracion de la herramienta, errores en la pieza mecanizada, y puede llegar a generar hasta roturas en las herramientas. Por eso Guhring tiene un portaherramientas para cada necesidad.

Tipos de portaherramientas:

Porta pinza tipo ER: el mas flexible. Acepta herramientas con cualquier tolerancia de diametro de mango.

Para mecanizados livianos, agujereado, avellanado, y fresado liviano.





 

Portaherramientas Weldon.  Simple de usar. El sistema con cierre lateral no garantiza alta precision de run-out de herramientas. Especialmente adapto para fresado con altos avances.

 

Portaherramientas Hidraulico: muy facil de utilizar. Se necesita solo una llave allen y ademas es posible unificar los porta utilizando bujes de reduccion. Es el mas preciso como concentricidad y a su vez es el de mayor fuerza de cierre conjuntamente con los sistemas termicos. Necesita de herramientas con cola en tolerancia h6 o menor para garantizar el ajuste. Especialmente adapto para escareado, agujereado, avellanado, HSC. Tambien para fresados livianos.

 

Portaherramientas termico: este sistema funciona gracias a la dilatacion termica del portaherraientas. Es muy preciso, con alto poder de bloqueo pero con menor diametro externo respecto al sistema hidraulico. Para utilizar esto portaherramientas es necesario disponer de la maquina que dilata el alojamiento del portaherramienta, generalmente por induccion. Este proceso permite que la herramienta pueda entrar en el alojamiento y una vez que se enfria este se contrae garantizando el bloque de la herramieta. Como el sistema hidraulico la cola de la herramienta debe ser con tolerancia h6.

Este sistema sirve para agujereado, avellanado, fresado en general, HSC y escareado.

Son los menos seguros desde el punto de vista de la seguridad al operador debido a que la falta de atencion por parte del mismo puede genera quemaduras.

Guhring dispone de una linea de portaherramientas con el indicador de temperatura para evitar quemaduras al personal.

 

 

Todos estos portaherramientas se hacen con distintos diametro y longitudes. Es importante conocer desde el inicio que tipo de mecanizados se tienen que hacer para poder asi determinar cual sera el sistema mas apropiado. Cada sistema tiene sus ventajas y desventajas no solo desde el punto de vista tecnico, sino tambien desde el punto de vista economico.

 

Un capitulo aparte es la eleccion de portaherramientas para roscado. Normalmente se utilizan portaherramientas con sistema de boquillas ER, algunos de ellos con compensacion, pero Guhring ha desarrollado un nuevo producto que lo pone a la vanguardia de la tecnologia sobre este punto tambien.

Es el sistema hidraulico para machos con compensacion radial y axial.

 

Este sistema garantiza una reduccion en la fuerza de torque y en la carga axial, permitiendo asi valores de corte mas elevados y mayor duracion de los machos de roscar. Ideal para ser utilizado con machos de metal duro integral, esta disenado para ser utilizado con refrigeracion interior como asi tambien con el sistema de lubricacion MQL.

Es disponible con distintos bujes de reduccion, para poder utilizar distintas medidas de machos de roscar reduciendo la inversion en cantidad de portaherramientas.

Resumiendo: Muchos son los factores a tener en cuenta a la hora de elegir una maquina herramienta. Es importante.

Pero lo es tambien la eleccion de como “vestir” a la maquina herramienta. Seria un error pensar en maquinas de ultima generacion que utilizan herramientas y portas que no esten a la altura de la maquina.

Guhring Argentina lo puede asesorar para hacer que elija la gama de productos mas acorde a sus necesidades.